因此轉(zhuǎn)筒烘干機傳熱還有傳質(zhì)理論得知，如何提高干燥空氣的流速，就能夠直接提高了傳熱系數(shù)還有傳質(zhì)系數(shù)，干燥的速率會加大的，還是能夠及時更換熱空氣的，特別適合外擴(kuò)散過程的。

　　一、轉(zhuǎn)筒烘干機的因素主要是那些

　　1、所以熱空氣流速的提高也是對一定長度的轉(zhuǎn)筒烘干機的，也是會減少熱空氣而且烘干機筒體內(nèi)的停留時間是能夠影響熱效率的，這樣就會造成熱能的浪費。

　　2、因此就需要通過增加物料還有熱空氣在筒體軸向單位長度的接觸時間還有接觸的面積。

　　3、通過揚料板的改造是可以提高物料的在筒體橫斷面的分散度能夠達(dá)到目的，也是可以增加轉(zhuǎn)筒烘干機筒體的長度的。

　　4、要是熱空氣的溫度越來越高，傳熱速率還有傳質(zhì)速率也就是越來越高的，而且在相同的水分蒸發(fā)量的情況下，熱空氣的量也是能夠減少的，廢氣熱損失也是可以減少的。

　　5、特別是現(xiàn)在的大多數(shù)水泥廠轉(zhuǎn)筒烘干機進(jìn)口熱空氣溫度都是可以控制的比較低，就算是順流烘干機溫度也是只有700℃左右的。河南供應(yīng)新型滾筒烘干機

　　6、那么在筒體允許的范圍內(nèi)，大幅度提高熱空氣的進(jìn)口溫度不是不可以。

　　7、因此在干燥速率一定的情況下，物料還有熱空氣的接觸面積都是非常大的，干燥效果是越來越好。

　　8、物料粒度也是越來越小的，內(nèi)擴(kuò)散阻力也是比較越小的，是可以提高干燥速率的。

　　二、轉(zhuǎn)筒烘干機的氣膜的原因

　　1、大顆粒料團(tuán)都是相反還比較易形成氣膜層的，能夠阻止內(nèi)層物料的傳熱傳質(zhì)的。所以在烘干物料的時候，需要先對物料進(jìn)行破碎處理的。

　　2、均量給料都是可以實現(xiàn)物料均流的前提的。甘肅回轉(zhuǎn)烘干機室內(nèi)作業(yè)圖

　　3、一方面可以保證轉(zhuǎn)筒烘干機熱負(fù)荷還有熱工制度的穩(wěn)定，能夠使烘干后的物料水分一致的，使熱風(fēng)爐等負(fù)荷供熱的;還有一方面就是可使尾氣比較容易掌握和控制。

　　4、轉(zhuǎn)筒烘干機的因素主要是那些目前水泥廠都是使用的熱風(fēng)爐主要是有層煤爐、煤粉爐還有沸騰爐三種爐型的。

　　5、其中層煤爐的數(shù)量約占50%一55%的，煤粉爐也是可以占10%一15%的，沸騰爐約占25%一30%的。

　　6、轉(zhuǎn)筒烘干機的因素主要是那些層煤爐的熱效率比較低、勞動強度比較大而且污染非常的大，因此對煤的質(zhì)量要求非常的高。

　　7、粉爐的熱效率都是比較高的，特別是對煤質(zhì)還有燃煤粒度都是有較高的要求，煤粉制備過程中的電耗也是非常的高，而且煤磨磨損大，設(shè)備維修費用也是很高的。

　　8、煤高溫?zé)煔夥序v爐的燃盡率都是可達(dá)99%以上，熱效率很高，主要的特點是對燃料的適應(yīng)性比較強，能夠使用各種劣質(zhì)煤而且供熱比較穩(wěn)定。

　　負(fù)荷調(diào)節(jié)的范圍廣而且還是自動化程度高的，可控性也是非常的好都是具有環(huán)保還有節(jié)能優(yōu)勢那，能夠讓強化供熱也是能夠提高產(chǎn)量的，還可以很好的保證質(zhì)量。在生產(chǎn)中需要根據(jù)當(dāng)?shù)氐馁Y源，也是能夠選用熱效率高也是可以穩(wěn)定運行的爐子。

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